গ্রাফাইট ক্রুসিবল উত্পাদন প্রক্রিয়া

প্রস্তুতিকাঁচামালের:

1. গ্রাফাইট পাউডার: উত্পাদনের কাঁচামাল হিসাবে উপযুক্ত কণা আকার সহ উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্রাফাইট পাউডার নির্বাচন করুন।

2. বাইন্ডার: গ্রাফাইট ক্রুসিবলের আনুগত্য এবং গঠনযোগ্যতা বাড়াতে বাইন্ডারের একটি নির্দিষ্ট অনুপাত যোগ করুন, যেমন কাদামাটি, স্টার্চ ইত্যাদি।

ছাঁচনির্মাণ:

1. নাড়াচাড়া: গ্রাফাইট পাউডার এবং বাইন্ডার একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে মিশ্রিত করুন এবং তাদের একটি পেস্ট তৈরি করতে সমানভাবে নাড়ুন।

2. বান্ডলিং: ছাঁচে আলোড়িত পেস্টটি পূরণ করুন, এটি একটি উচ্চ-চাপের ছাঁচ দিয়ে কম্প্যাক্ট করুন এবং অতিরিক্ত পেস্টটি সরান।

3. গ্রহণ: ক্রুসিবল ছাঁচে ভেজা পেস্টকে শক্ত আকারে পরিণত করতে বায়ু বা প্রাকৃতিক শুকানোর ব্যবহার করুন।

সিন্টারিং:

1. প্রি-বার্নিং: শুকনো ক্রুসিবল ছাঁচকে প্রাক-জ্বলানো চুল্লিতে রাখুন এবং বাইন্ডারের উদ্বায়ী এবং জৈব পদার্থ অপসারণ করতে বাতাসে 300-400 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় গরম করুন।

2. গ্রাফিটাইজেশন: পূর্ব-পোড়া ক্রুসিবল ছাঁচকে একটি পূর্ব-জ্বলিত চুল্লিতে রাখুন এবং এটিকে একটি স্থিতিশীল জড় বায়ুমণ্ডলে 2000-3000 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করুন যাতে এর গ্রাফাইট জালিকে স্ফটিক গ্রাফাইটে রূপান্তরিত করে এবং এর ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে আরও উন্নত করে। কঠোর পরীক্ষা।

3. কুলিং: গ্রাফিটাইজেশন ফার্নেস থেকে গ্রাফিটাইজড ক্রুসিবল ছাঁচটি বের করুন এবং অতিরিক্ত স্ফটিককরণ এবং তাপীয় চাপের ক্ষতি এড়াতে দ্রুত ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করুন।

প্রক্রিয়াকরণ:

1. সারফেস ট্রিটমেন্ট: ক্রুসিবল ছাঁটাই করতে একটি গ্রাইন্ডিং হুইল বা অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহার করুন যাতে এটির পৃষ্ঠটি সমতল এবং মসৃণ হয়।

2. আকার নির্ধারণ করুন: পরিমাপ এবং কাটার প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ক্রুসিবলের চূড়ান্ত আকার এবং জ্যামিতি নির্ধারণ করুন।

3. পরিষ্কার করা: পৃষ্ঠের অমেধ্য অপসারণের জন্য একটি রাসায়নিক সমাধান বা অতিস্বনক ক্লিনার দিয়ে ক্রুসিবল পরিষ্কার করুন।

4. পরিদর্শন: প্রক্রিয়াজাত ক্রুসিবলের গুণমান পরিদর্শন করুন।

5. প্যাকেজিং: বাহ্যিক পরিবেশ থেকে রক্ষা করার জন্য যোগ্য গ্রাফাইট ক্রুসিবল প্যাক করুন।

আপনি যদি গ্রাফাইট ক্রুসিবল সম্পর্কে আরও জ্ঞান জানতে চান তবে আপনাকে আমাদের ওয়েবসাইট দেখার জন্য স্বাগত জানাই:www.lzcarbon.com